Mecanizado CNC de tres ejes
El fresado CNC de tres ejes sigue siendo uno de los procesos de mecanizado más populares y ampliamente utilizados. En el mecanizado de tres ejes, la pieza de trabajo permanece estacionaria y una herramienta giratoria corta a lo largo de los ejes X, Y y Z. Esta es una forma relativamente simple de mecanizado CNC que puede producir productos con estructuras simples. No es adecuado para mecanizar productos con geometrías o piezas complejas porque el corte solo se puede hacer en 3 ejes, y la velocidad de mecanizado también puede ser más lenta que el mecanizado de 4-ejes o 4-ejes, porque en {{ Fresado CNC de 5} ejes, es posible que la pieza de trabajo deba reposicionarse manualmente para obtener la forma deseada.

Mecanizado CNC de cuatro ejes
Se agrega un cuarto eje a la cinemática de la herramienta, lo que permite la rotación sobre el eje recto. Ahora hay cuatro ejes x, y, b y a (rotación alrededor de x). La mayoría de las máquinas CNC de 4-ejes también permiten que la pieza de trabajo gire, denominada eje b, por lo que la máquina puede actuar como una fresadora y un torno, y el mecanizado CNC de 4-ejes es la mejor opción si necesita taladrar orificios en el lateral de una pieza o en la cara de un cilindro. El proceso de procesamiento se acelera enormemente y la precisión del procesamiento es alta.

Entonces, ¿cuál es la diferencia entre el mecanizado CNC de 3 y 4 ejes?
1. Principio: 3-eje tiene eje XYZ, 4-eje tiene eje x, y, Z,
2. Características de mecanizado: Para el mecanizado de tres ejes, la dirección de la herramienta permanece constante a lo largo de la trayectoria de corte. El estado de corte de la punta de la herramienta no puede ser perfecto en tiempo real. Para el mecanizado de cuatro ejes, se agrega un eje giratorio a los tres ejes, que normalmente giran 360 grados en el plano horizontal. Pero no puede girar a alta velocidad. Es adecuado para procesar algunas piezas de caja.

 

 

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